M2 1.3343 SKH51 çeliku me shirita të rrumbullakët Shpejtësi të lartë
1. Gama e furnizimit
Shirit i rrumbullakët çeliku M2: diametri 2 mm - 200 mm
Banesë çeliku HSS M2: trashësi 2-20 mm x gjerësi 10-100 mm
Pllaka çeliku: trashësia 2-200 mm x gjerësia 200-610 mm
Përfundojë sipërfaqe: E zezë, e përpunuar ashpër, e kthyer ose sipas kërkesave të dhëna.
2. Specifikimet dhe ekuivalentët
| Vendi | SHBA | Gjermanisht | Japonia |
| Standarde | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Notat | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Përbërja Kimike e Çelikut të Mjetit ASTM M2
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 i rregullt C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. Karakteristikat mekanike të çelikut të mjetit AISI HSS M2
- Karakteristikat fizike të materialit HSS M2
| Dendësia | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
| Gravitet specifik | 8.15 |
| Modulet e elasticitetit | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
| Përçueshmëri termike | 24 Btu / ft / orë / ° F 41,5 W / m / ° K |
| Makineria | 65% e një çeliku karboni 1% |
- Çeliqet e veglave AISI M2 Karakteristikat mekanike
| Karakteristikat mekanike | Metrik | Perandorak |
| Fortësi, Rockwell C (zbutur në 1150 ° F, shuhet në 2200 ° F) | 62 | 62 |
| Fortësi, Rockwell C (si e ngurtësuar, e shuar në 2200 ° F) | 65 | 65 |
| Forca e shtypjes në shtypje (kur zbutet në 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Ndikimi i Izodit pa kujdes (kur zbutet në 300 ° F) | 67 J | 49,4 ft-lb |
| Abrazion (humbje në mm3, si-thekur; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Abrazion (humbje në mm3, zbutur në 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Raporti i Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Moduli elastik | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- Çeliqet M2 Karakteristikat termike
| Karakteristikat termike | Metrik | Perandorak |
| CTE, lineare (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5,56 μin / në ° F |
| CTE, lineare (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F) | 12.2 μm / m ° C | 6.78 μin / në ° F |
| CTE, lineare (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / në ° F |
5. Formëzimi i çelikut AISI M2 me shpejtësi të lartë
Nxehtësia paraprake çeliku M2 HSS ngadalë dhe njëtrajtshëm në 850-900 ° C. Nxehtësia duhet të rritet më shpejt në temperaturën e falsifikimit prej 1050-1150 ° C. Nëse gjatë falsifikimit temperatura e materialit çeliku M2 me shpejtësi të lartë bie nën 880-900 ° C, do të jetë e nevojshme ri-ngrohja. Ftohni përbërësin e çelikut M2 shumë ngadalë pas falsifikimit.
6. Trajtimi i nxehtësisë i çelikut M2 HSS
- Pjekje
Ngroheni në 1600 ° F, zhytuni plotësisht në nxehtësi. Furra ftohet 25 ° F në orë deri në 900 ° F, ajri ftohet në temperaturën e dhomës. Fortësi e pjekur e pjekur 241 Maksimumi Brinell.
Lehtësimi i stresit nga materiali i pa ngurtësuar: Ngroheni ngadalë në 1200 deri në 1250 ° F. Zhytuni për dy orë për inç të trashësisë në nxehtësi. Ftohtë ngadalë (furra ftohet nëse është e mundur) në temperaturën e dhomës.
- I ashpër
Nxeheni ngadalë në 1550 ° F, thithni plotësisht, nxeheni në 1850 ° F, zhytuni plotësisht. Koha e zhytjes në furre ndryshon nga disa minuta në 15 minuta, varësisht nga madhësia e mjetit, kapaciteti i nxehtësisë i furrës dhe madhësia e ngarkesës. - Nxehtësia në 2150 deri në 2200 ° F për maksimumin. rezistencë dhe shtrembërim minimal. - Nxehtësia në 2250 deri në 2275 ° F për maksimumin. fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit.
- Shuaj
Për fortësi të plotë, vaji shuhet në 150-200 ° F. Shuarja e ajrit në 150 ° F. Kur shuarja në kripë të nxehtë mbani shuarjen pak mbi temperaturën e MS. Pas barazimit tërhiqni pjesë nga kripa e nxehtë dhe ajri i ftohur në 150 ° F.
- Kalitje
Temperamenti i dyfishtë është i detyrueshëm, tre temperamentë ndonjëherë preferohen. Zhytuni për 2 orë trashësi në inç. Ajri ftohet në temperaturën e dhomës midis kalitësve. Diapazoni më i mirë i kalitjes për fortësinë, forcën dhe rezistencën është 1000 deri në 1050 ° F.
| Temperimi ° F | Rockwell "C" | Temperimi ° F | Rockwell "C" |
| Si i shuar | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Më shumë nota mund të ofrojmë.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
