SKD61 Çeliku i nxehtë i punës
Çeliku i veglave H13
1.2344 Çeliku i mjetit
X40CrMoV5-1
Çeliku i veglave H13 është çelikë të veglave të punës me krom të nxehtë të cilët përdoren gjerësisht në aplikimet e veglave të punës së nxehtë dhe të ftohtë. Çeliku i mjetit H13 klasifikohet si çeliqet e grupit H nga sistemi i klasifikimit AISI. Kjo seri çeliqesh fillon nga H1 në H19.
Çeliku i mjetit AISI H-13 karakterizohet nga:
- Rezistencë e mirë ndaj konsumit në temperatura të ulëta dhe të larta
- Niveli i lartë i qëndrueshmërisë dhe duktilitetit
- Niveli uniform dhe i lartë i përpunueshmërisë dhe aftësia e lustrimit
- Forcë e mirë e temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj lodhjes termike
- Veti të shkëlqyera të forcimit të forcës
- Shtrembërim shumë i kufizuar gjatë forcimit
Në çelikun H13, molibden dhe vanadium veprojnë si agjentë forcues. Përmbajtja e kromit ndihmon në çelikun H-13 për t'i rezistuar zbutjes kur përdoret në temperatura të larta. Çeliqet vdesin H-13 ofron një kombinim të shkëlqyeshëm të rezistencës ndaj goditjes dhe konsumimit dhe posedon fortësi të mirë të kuqe. Isshtë i aftë të përballojë ftohjen e shpejtë dhe i reziston kontrollit të parakohshëm të nxehtësisë. Tool Steel H13 ka përpunueshmëri të mirë, saldueshmëri të mirë, duktilitet të mirë dhe mund të formohet me mjete konvencionale.
Për shkak të kombinimit të shkëlqyeshëm të çelikut të mjetit H13 të rezistencës së lartë dhe rezistencës ndaj lodhjes, çeliku i nxehtë i mjetit të punës AISI H13 përdoret më shumë se çdo çelik tjetër i mjetit në aplikimet e veglave.
1. Gama e furnizimit për çelikun mjet AISI H13
H13 Shufra çeliku e rrumbullakët: diametri 8 mm - 400 mm
Pllaka çeliku H13: trashësia 16 mm –500 mm x gjerësia 200 mm - 800 mm
Pllakë çeliku H13: 200 mm x 500-800 mm
Përfundojë sipërfaqe: E zezë, e përpunuar ashpër, e kthyer ose sipas kërkesave të dhëna.
2. Specifikimet e zakonshme të lidhura me çelikun e mjetit H13
| Vendi | SHBA | Gjermanisht | Japonia |
| Standarde | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Notat | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. Përbërja Kimike e Çelikut të Veglave H13
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. Karakteristikat mekanike të çelikut AISI H13
| Vetitë | Metrik | Perandorak |
| Rezistenca në tërheqje, e fundit (@ 20 ° C / 68 ° F, ndryshon me trajtimin e nxehtësisë) | 1200 - 1590 MPa | 174000 - 231000 psi |
| Rezistenca në tërheqje, rendimenti (@ 20 ° C / 68 ° F, ndryshon me trajtimin e nxehtësisë) | 1000 - 1380 MPa | 145000 - 200000 psi |
| Reduktimi i sipërfaqes (@ 20 ° C / 68 ° F) | 50.00% | 50.00% |
| Moduli i elasticitetit (@ 20 ° C / 68 ° F) | 215 GPa | 31200 ksi |
| Raporti i Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5. Formëzimi i çelikut të veglave H13 Ngrohja për falsifikim duhet të bëhet ngadalë dhe uniforme. Zhytuni në 1900 ° -2000 ° F dhe nxeheni aq shpesh sa është e nevojshme, duke ndaluar punën kur temperatura bie nën 1650 ° F. Pas falsifikimit, ftohet ngadalë në gëlqere, mikë, hirit të thatë ose furrës. H-13 duhet të pjeket gjithmonë pas falsifikimit.
6. Trajtimi i nxehtësisë për Çeliqet e Veglave H13
- Pjekja
Ngroheni ngadalë në 1550 ° -1650 ° F, mbajeni derisa të nxehet e gjithë masa dhe ftohet ngadalë në furrë (40F në orë) në rreth 1000 ° F, pas së cilës mund të rritet shpejtësia e ftohjes. Duhet të merren masa paraprake të përshtatshme për të parandaluar karburizimin e tepruar ose dekarburizimin.
- Lehtësimi i stresit
Kur është e dëshirueshme për të lehtësuar sforcimet e përpunimit, ngrohni ngadalë në 1050 ° -1250 ° F, lëreni të barazohet dhe më pas ftohet në ajër të qetë (Strain Relief). Â
- Nxeheni para se të forcohet
Ngroheni pak para se të karikoni në furrën e nxehtësisë, e cila duhet të funksionojë në 1400 ° -1500 ° F.
- Forcim
Çeliku i mjetit H13 është një çelik që ka qëndrueshmëri shumë të lartë dhe duhet të ngurtësohet duke u ftohur në ajër të qetë. Përdorimi i një banjë kripe ose furre me atmosferë të kontrolluar është e dëshirueshme për të minimizuar dekarburizimin, dhe nëse nuk është në dispozicion, sugjerohet forcimi i paketimit në koksin e katranit të shpenzuar. Temperatura e përdorur zakonisht është 1800 ° -1850 ° F, në varësi të seksionit të madhësisë.
- Shuarje
Shuani në ajër të qetë ose në ajër të thatë. Nëse format e komplikuara duhen forcuar, mund të përdoret një shuarje e ndërprerë e vajit. Shuajeni pjesën në vaj dhe hiqeni nga banjë kur ajo thjesht të humbasë ngjyrën e saj (1000 ° -1100 ° F). Përfundoni ftohjen nën 150 ° -125 ° F në ajër, pastaj zbuteni menjëherë.
- Kalitje
Praktika e kalitjes mund të ndryshojë nga madhësia dhe zbatimi, por zakonisht kryhet në intervalin e ngurtësisë dytësore maksimale ose më të lartë. Rekomandohet kalitje e dyfishtë. Rezultatet më poshtë janë H13 që u shua ajri nga 1800 ° F dhe u zbut për 4 orë në temperatura të ndryshme. Rezultatet mund të përdoren si udhëzues, duke mbajtur parasysh se pjesët e seksionit të rëndë ose masës mund të jenë disa pikë më të ulëta në fortësi.
7. Zbatimi i çelikut të veglave AISI H13
- Si mjete për nxjerrje
| Pjesa | Alumini, lidhjet e magnezit, HRC | Lidhjet e bakrit HRC | HRC prej çeliku inox |
| Vdes, mbështetës, mbajtës mbajtës, vijëzues, blloqe bedeli, rrjedh | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| Austenitizimi i temperaturës | 1,870-1,885 ° F | 1,900-1,920 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | (1,040-1,050 ° C) | ||
- Si çelik i mjetit të formimit të plastikës
| Pjesa | Temperatura e Austenitizimit. | HRC |
| Moulds injeksion Moulds compression / transferimit | 1,870-1,885 ° F (1,020-1,030 ° C) | 50-52 |
| Kalitje 480 ° F (250 ° C) |
- Zbatime të tjera
| Aplikimet | Temperatura e Austenitizimit | HRC |
| Grushta të forta të ftohta, gërshërë të mëdha të skrapit | 1,870-1,885 ° F | 50-52 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Kalitje 480 ° F (250 ° C) | ||
| Qethje e nxehtë | 1,870-1,885 ° F | |
| (1,020-1,030 ° C) | 50-52 | |
| Kalitje 480 ° F (250 ° C) ose | ||
| 1,070-1,110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 ° C) | ||
| Unaza tkurrjeje (p.sh. për vdesin e karabit të çimentuar) | 1,870-1,885 ° F | 45-50 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Kalitje 1,070-1,110 ° F | ||
| (575–600 ° C) | ||
| Pjesë rezistente ndaj veshit | 1,870-1,885 ° F | Bërthamë 50-52 Sipërfaqe 1000HV1 |
| (1,020-1,030 ° C) | ||
| Kalitje 1,070 ° F (575 ° C) | ||
| nitride |
Nëse ka ndonjë pyetje rreth çelikut të mjetit AISI H13 për aplikime të nxehta, ju lutem mos ngurroni të lini një koment më poshtë. Dhe hetimi i mirëpritur i çelikut të mjetit AISI H13, ne jemi furnizues profesionist dhe i besueshëm për materialet kryesore të çelikut mjet H13.
Më shumë nota mund të ofrojmë.
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
